丝网印刷与丝网印花的异同是嘛

丝印刷与丝印花的异同

以丝材料作为印版支承体的孔版印刷称为“丝印”，丝印技术在印刷行业称为“丝印刷”；在纺织印染行业则称之“丝印花”。虽然两者在英文中都是“SCREEN PRINTNG”，但由于我国的行业习惯往往分得很清楚，一时不易改变。“印刷”与“印花”突出的共性是“印”，尽管它们的生产工艺设备及印料等有许多不同之处，但它们“印”的基本原理和印版材质，制版工艺是相似或一致的。由于丝印覆盖范围十分广泛，分布于各行各业，生产加工的类型与品种难以统计；同时由于行业的阻隔，长时间缺乏交流，因此它的发展存在着一定的阶段性，不同行业中丝印的发展也有不少差距。

丝印发源于我国古代，约有两千年的历史，20世纪50年代中期开始用于纺织品丝绸印花的批量生产。“丝印刷”的工业化生产发展较晚，起步于20世纪70年代末80年代初。“丝印”涉及面极广，本文将以纺织品印为主，介绍丝印应用、技术特点及纺织品印欢迎新老客户到厂参观考察！花技术。

丝印应用概况

作为专业加工技术的丝印，在计划经济时期行业界限划分很清。改革开放以后，逐渐打破了这个界限，各行业纷纷把丝印应用在相关产品中，从而形成了一种各行各业共有的特殊产业。它的特点是企业规模不大，极具分散性，可粗略地将其归纳为以下几个方面。

1）针纺织品丝印。资料表明，在国际丝印行业中纺织品印约占50％以上，它涉及人们日常生活中的服装、饰物、床上用品、室内装饰品，卫生用品及鞋、帽等，以及旗帜和宣传物。

2）电路板与薄膜开关。它是丝印的后起之秀，我国从20世纪60年代即着手进行开发，随着电子工业的飞速发展，应用部件的增多与革新，这一行业发展很快，而且涉及范围广，可以说，形形色色的电子产品都离不开丝印。

3）塑料制品。包括软塑料和硬塑料，常见的有儿童玩具，备种包装袋及日用小商品和一些容器，如瓶、罐、盒等。

4）包装物的丝印。其材质多种，规式多样，有纸质、木质、合成材料，也有金属和塑料等，品种繁多。

5）大幅面广告和招贴画。以往一般招贴画是以胶印为主，图案色彩鲜艳明亮，色调层次丰富，但它的印刷面积有局限性。同时要求印量较大。丝印可以弥补它的弱点，适于小批量印刷，且大幅面丝印打破了胶印印刷幅面的限制。虽然应用时间不长，但发展比较快。

6）陶瓷贴花纸和转印纸。它们的历史大概在20年左右，前者隶属于制陶工业，后者由于转印技艺多样化，应用领域比较分散。

7）标牌、铭牌及证卡。以丝印在各种材质，如金属、塑料、木质的表面印刷文字、图案、符号、线条等，制成各类标牌、证卡，印制技术多种多样，产品随处可见。

8）美术领域丝印。欧美国家把丝印分为两大调理上夹持器位置类：即工业印和美术印。我国美术丝印也在积极开发之中，目前尚不普及。

丝印在玻璃，皮革装饰方面也有广泛的应用，利用防伪油墨印制防伪标识及光盘印制也都采用了丝印技术。

共同点与差异

印前处理

1）纺织品丝印花。图案设计、描黑白分色稿（即阳片）、一般采用连拍工艺感光制版，除独立花形外，主要以手工操作为主，对工人技术素质要求高，工效较低。制版感光材料需用耐水型的。

2）非纺织品丝印刷。图案一般以照相或扫描完成，分色以四色居多，印制图案绝大部分是独立的，没有接版工序，感光材料多为耐溶剂型。

丝材料

它是印的主体材料，用蚕丝编织的丝早已被尼龙丝取代，尼龙丝虽具有很高的强度、耐磨性及弹性，但易受温湿度变化的影响，伸缩性较大，影响套版的准确性，因此在印制高档产品时在汽车行业的首个利用也已被推出，普遍采用聚酯（涤纶）丝。另外还有金属丝，如圆印花用的镍和电路板用的不锈钢丝。丝规格品种繁多，其幅宽为36～90英寸，目从目／英寸，可根据不同的用途选用。

丝印设备

1）纺织品丝印花有圆和平之分,平设备有印花台板、自动化平印花机和转盘印花机等。其中自动平机最大幅宽为 3.2m，长度约60m，最多套色为24色，属于大型设备；纺织品印一般为连续式印花，即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后裁剪而成的，服装衣片和T恤衫以转盘印花居多。

2）非纺织品丝印刷的设备比较复杂,由于承印物不同而拥有独特的印刷方式和特殊的印刷效果，要根据承印对象来选择印刷设备符合人体工程学的装备设计等等。大体上有案台式手动、半自动、全自动平印刷机和滚筒式、曲面、立体式印刷机等，而且专用设备居多，印制面积大小的差距也很大，它们的共同特点是以独立印制方式为主（即一个工件一个工件单独印刷）。

印料的差异

1）纺织品印花一般以染料为主，尤其在丝绸织物上，需按不同纤维性质采用相应的染料。技术工艺及配套设备比较复杂，印花用涂料印花浆为印料，有人称之为“水性油墨”。因实用性的需要，纺织品丝印花的色泽必须具有一定的坚牢度（不易褪色），同时它色泽变化大，所以浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。另外还有众多特种功能性涂料印花浆，它往往不受织物纤维性质的限制，因此涂料丝印花占有一定的位置。

2）非纺织品印油墨。这类油墨几乎都是溶剂性的，它最大的特点是“专用性”，就是印制什么材料使用什么油墨；其次油墨的色泽大部分有成品出售，如四色油墨等。另外还有一些特种功能性油墨，如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等。近年来印油墨品种不断增多，恕不评述。

印后加工处理

纺织品丝印花工艺中，印后处理十分重要，必须经过高温蒸化或培烘进行固色，使染料与纺织纤维结合，以确保色泽的牢度。固色后还要水洗，清除印浆中的载体和未固着的染料，使色泽艳亮。即使采用涂料工艺也要高温培烘，但可以不水洗。而非纺织品印的后序处理，一般来说比较简单，但是也要按照印制产品的质量要求采取一些必要的处理，如UV油墨的光固化处理等。