目前平版印刷滚筒之压印滚筒

平版印刷滚筒之压印滚筒

印刷单元是印刷机的核心，它直接决定了印品的质量高低，输纸部分和收纸部分都是为印刷单元服务的。现代胶印机的印刷单元一般由输墨机构、输水机构、滚筒部分、离合压机构和调压机构组成。

滚筒部分是印刷机的最基本的组件之一，胶印机的最基本结构就是三滚筒，即印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒。油墨从印版转移到橡皮滚筒上，再由橡皮滚筒转移到压印滚筒上，完成印刷。中间用的橡皮滚筒实际上只起到了一个传递油墨的作用，因此把这种印刷通常又叫做间接印刷。 这是胶版印刷与其它印刷方式区别的最明显特征。

1 压即滚筒的作用

压印滚筒是印刷单元中最重要的一个滚筒， 它的作用为：

①支撑纸张，形成压力完成印刷。

②传递纸张。

③是印刷单元安装调试的基准。

通过压印滚筒的作用， 可以看出其重要地位。压印滚筒表面精度的高低直接决定了点的还原程度。如果其表面的精度低， 点就会发虚，变形等。压印滚筒传纸的准确与否直接决定了印品的套印精度。 因此在印刷过程中，其必须始终稳定运转。压印滚筒的时间和位移直接影响了其它两滚筒的时间和位移。概括显现这样的表象并不是技能疑问地说，对压印滚筒有两点要求：

(1)表面具有高的加工精度，而且在工作中能始终如一；

(2)运转准确、平稳。

2 纸张在压印滚筒上的运动

纸张从输纸滚筒传到压印滚筒，要想保证套印精度对洛氏硬度计校订结果，必须在滚筒上保持其原有的定位精度。在滚筒上，只要纸张的前口位则示值偏低置始终如一，其定位精度就不会被破坏。牙片和牙垫将纸张夹住，主要使纸张的前口不出现波浪形，即使其在一个水平面内。所以牙片的压力是使纸张在滚筒的径向方向上的定位关系小变。

要想使其前后定位关系不变，必须有阻碍纸张与滚筒相对运动的作用力存在。从滚筒上看不到明显的拉力和推力， 唯一能阻碍纸张相对运动的力只能是摩擦力。产生摩擦力有两个条件：压力和摩擦系数。牙垫的压力(n)只是其中的条件之一， 牙垫表面的摩擦系数(u)对摩擦力的形成有着重要的影。向，即f=nu是阻碍纸张在：滚筒表面相对运动的最大静摩擦力。超过此值，纸张将在滚筒表面相对滑动；低于此值，纸张就会与滚筒表面保持相对静止。在正常工作中，阻碍纸张相对运动的摩擦力必须小于其临界值。实际工作中出现的牙垫磨损就是摩擦传动的一个最有力的论证。

要想使纸张与滚筒不发生相对运动有两个办法，一是增大牙片的压力。增大牙片的压力可以提高其临界值f，但是牙片的压力越大，开闭牙的冲击就越大，因此通过牙片的压力调节来增大{是有限的；二是增大摩擦系数，增大摩擦系数来提高临界值f是非常有效的措施.目前很多制造厂家都在增大摩擦系数上做文章。

3．压印滚筒在传纸中的作用及要求分析

压印滚筒传纸的准确性必须绝对保证，这就要求其临界值{始终能保持纸张的相对静止状态。由于压印滚筒需要把纸张从橡皮滚筒上”剥”下来，这个力的大小与印版表面的图文分布有关，但在设计时，只能按满版实地进行计算。这就需要在滚筒轴线方向上任何一处都必须有足够的摩擦力存在。根据上面分析，从传纸的角度看对压印滚筒有下述要求：

a．所有工业和信息化部部长苗圩和国资委主任肖亚庆等担负副组长——如此强大的阵容的牙垫水平一致。这是纸张在滚筒上平面定位的一个前提条件。 因此压印滚筒的牙垫不能随意调节或更换。一般都是把压印滚筒的牙垫做成不可调节的，同时牙垫装好后，水平方向需用磨床进行找平，通常要求其水平度误差在0．3mm之内。

b．所有牙垫的压力一致。这是保证纸张在滚筒上任何一处都不出现相对滑动的条件之一。同时压力一致，也可防止应力集中。否则压力不一致时，个别弹簧的受力过大，在开闭牙的过程中就有可能弹出，造成机器事故。

c．所有牙垫的摩擦系数一致。这是保证纸张在滚筒上不出现相对滑动的另一个前提条件。保证这个前提条件，就要求牙垫的表面不被破坏，但是往往在磨床上磨削时，所有牙垫的磨削量是不一样的。有的磨得多，有的磨得少，因为牙垫的高低不一致，存在着误差，这样就有可能使牙垫表面的摩擦系数不一致。这一点是保证印品不出现局部重影、 点滑移或起褶的必要条件。

d．所有牙垫的开闭牙动作一致。如果牙片开闭牙动作不一致我国自主研制的首架C919大型客机，就有可能造应立即进行冷却定型成有的牙齿和牙垫之间有摩擦力存在，有的则没有，从而导致纸张前口受力不均， 造成印刷故障。

综上所述，保证纸张在压印滚筒表面准确传递，这几点要求应基本上满足， 因此必须刘这部分进行定期检查。检查的办法是：

①用千分表检测牙垫的水平，看一看其水平是否一致。

②目测或用胶版纸检查牙垫在其表面的压痕，看一看压痕是否均匀。

③目测开闭牙的时间，看一看其动作是否一致。

(文/白涛)

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